Microbilles Céramique

Abrasif haute performance pour traitement de surface précis

Les microbilles céramique Zirblast sont des abrasifs techniques à base de zircone, spécialement conçus pour les opérations de sablage, nettoyage, satinage et ébavurage exigeant une haute précision. Grâce à leur extrême dureté, leur forte résistance à l’impact et leur très faible taux de fragmentation, elles permettent un usage intensif en grenaillage sans pollution métallique, tout en conservant une rugosité homogène. Utilisables à sec ou en voie humide, elles sont idéales pour le traitement de l’inox et des métaux non ferreux, sans nécessiter de décontamination après usage.

  • Abrasif céramique haute performance à base de zircone
  • Réutilisable plusieurs centaines de fois grâce à une résistance à l’impact exceptionnelle
  • Empoussièrement minimal et très faible fragmentation
  • Sans pollution métallique – ne nécessite pas de décontamination
  • Finition satinée régulière, sans altération des surfaces sensibles
  • Conditionnement : sacs de 25 kg – plusieurs granulométries disponibles
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Description

Origine et Fabrication

Constituées d’une structure unique mêlant phase cristalline de zircone (68%) et phase vitreuse de silice (31%), les microbilles Zirblast présentent une dureté extrême et une excellente résistance à l’écrasement. Elles conviennent parfaitement aux environnements industriels nécessitant un sablage fin, propre et durable, en particulier sur acier inoxydable, aluminium ou titane.

Applications Principales

 

  • Nettoyage industriel haute précision
    • En cabine, jet libre ou turbine
    • Sur pièces techniques inox ou métaux non ferreux
    • Sans risque de contamination métallique
  • Finition et satinage
    • Aspect lisse, satiné et régulier
    • Rugosité planifiée constante
    • Faible incrustation résiduelle
  • Ébavurage contrôlé
    • Préserve l’intégrité géométrique des pièces
    • Convient aux applications critiques et décoratives
  • Grenaillage de précontrainte
    • Augmentation de la résistance à la fatigue
    • Obtenue avec toute intensité Almen (type A ou N)
    • Parfait pour les traitements antistress sur pièces techniques
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Détails du produit

Caractéristiques techniques :

  • Composition chimique moyenne : 
Composant Pourcentage
Zircone (ZrO₂) 68 %
Silice (SiO₂) 31 %
Autres (Al₂O₃, Fe₂O₃, TiO₂) 1 %
  • Propriétés physiques :
    • Masse volumique théorique : 3,85 g/cm³
    • Densité relative : 3,76
    • Poids au litre : 2,30 kg
    • Dureté Vickers : 8 000 – 10 000 N/mm² (100 g)
    • Dureté Rockwell : 65 HRC
    • État de surface : Lisse
    • Sphéricité : > 92 % (billes déformées < 8 %)
    • Taux de casse après 300 cycles (4 bars) : < 50 %
    • Empoussièrement : Très faible

Granulométries disponible :

Désignation Mesh Diamètre (µm)
B 20     20/30 600–850
B 30     30/40     425–600
B 40     40/60     250–425
B 60     60/120     125–250
B 120     180/100     70–125
B 125     0/100     0–125
  • Conditionnement : 
    • Sacs étanches de 25 kg avec doublure polyéthylène
    • Palettes de 1 000 kg (40 sacs sur palette perdue)
  • Contrôle qualité :
    • ​​​​​​​Normes internes rigoureuses
    • Analyses régulières de granulométrie
    • Suivi des lots en laboratoire interne

Foire aux questions

Les Zirblast offrent une dureté et une longévité bien supérieures. Elles sont plus résistantes aux chocs, produisent moins de poussière et peuvent être réutilisées de nombreuses fois, contrairement aux microbilles de verre.

 

Oui, elles sont conçues pour ces métaux. Aucune pollution métallique n’est générée, et la surface n’a pas besoin d’être décontaminée après traitement.

Elles sont compatibles avec le jet libre, les cabines à manches, les systèmes à turbine, en voie sèche ou humide.

Les microbilles Zirblast produisent un aspect satiné très régulier, idéal pour la finition décorative ou technique.

Elles peuvent être projetées plusieurs centaines de fois, avec moins de 50 % de fragmentation après 300 projections à 4 bars.